Dış Mekân Parçaları İçin Takviyeli PC: Gerçekten Önemli Olan Hava Koşullarına Dayanım Metrikleri

Sararma yalnızca görünen kısımdır

UV maruziyeti, PC'deki karbonat bağının foto-oksidatif yeniden düzenlenmesini — Photo-Fries yeniden düzenlenmesi — tetikler ve sarı kromoforlar üretir. Şeffaf PC'nin dış ortamda gözle görülür şekilde sararmasının nedeni budur. UV emiciler bunu yavaşlatır ama durdurmaz.

Tehlikeli değişim yüzeyin altında olur: foto-oksidasyon zincirleri de kırar, cilt katmanında molekül ağırlığını düşürür ve mikroçatlaklar oluşturur. Renk zar zor değişirken darbe dayanımı yarısından fazlasını kaybedebilir.

Hangi testlerin şartnameye gireceği

Standart uygulama ISO 4892-2 veya ASTM G155'e göre 1000 veya 2000 saat ksenon-ark yaşlandırma, ardından renk kayması ΔE ve korunan çentikli darbenin ölçülmesidir. Birçok OEM ΔE'nin 3'ün altında ve darbe tutunumunun 70%'in üzerinde olmasını ister.

Tuz spreyi veya asit yağmurunun bulunduğu yerlerde — kıyı veya endüstriyel bölgeler — kimyasal direnç testi ekleyin; birleşik gerilim ve ortam çatlamayı hızlandırır.

Nasıl iyileştirilir

Daha yüksek ABS oranı daha kötü hava koşulları dayanımı demektir; dış mekân PC/ABS'in ana sınırı budur. Saf PC sistemlerini veya PEI ya da ASA gibi daha dayanıklı malzemeleri tercih edin.

PC tarafında, benzotriazol UV emicilerle birleştirilmiş engelli amin ışık stabilizatörleri ve yüzeyde UV ile kürlenen sert kaplama şu anda en iyi maliyet-performans paketini verir.