Mineral Dolgulu PP Tipleri Arasında Seçim: T10, TD20 ve TD30 Nerede Ayrılır

Tipik bir eğri

Dolgu oranı sıfırdan %40'a çıktıkça: eğilme modülü neredeyse doğrusal yükselir; çekme dayanımı %20-30 civarında zirve yapar sonra geriler; çentikli darbe TD10'dan itibaren sürekli düşer ve TD40'ta genellikle homopolimer PP'nin yarısından azına iner.

TD20, tek bir özellikte öncü olduğu için değil, sertlik kazancını korunan darbeyle dengelediği için yük atı tip haline geldi.

Kademe seçimi

TD10: düşük yoğunluk ve bir miktar sertlik kazancı önemli olduğunda, tipik olarak darbe yükü taşımayan kalın cidarlı iç parçalar.

TD20: en iyi genel denge, çoğu otomotiv iç trimi ve ev aleti yapısını kapsar.

TD30 / TD40: yalnızca sertlik ve ısı direncinin baskın olduğu ve gevrekleşmenin kabul edilebilir olduğu yerlerde, örneğin aşırı boyutsal kararlılık gerektiren parçalarda. Daha kötü yüzey kalitesi, daha zayıf boyanabilirlik ve zor vidalı montaj bekleyin.

Talk kalitesi göz ardı edilir

Talkın gözenek boyutu, saflığı ve yüzey işlemi dolgu oranından daha önemli olabilir. Stearik asit veya silan işlemli yaklaşık 3000 mesh üzeri ince kaliteler, aynı dolgu oranında daha iyi korunan darbe sağlar.

Bu, kağıt üzerinde aynı olan tiplerin tedarikçiler arasında belirgin şekilde farklılaşmasının ana nedenlerinden biridir.