Takviyeli PA6'da Çarpılma: Nedenleri ve Altı Pratik Çözüm

Üç ana neden

Birincisi, elyaf yönlenmesi. Akış boyunca düşük, akışa dik yönde yüksek çekme, takviyeli kompauntlarda çarpılmanın baskın nedenidir.

İkincisi, düzensiz kristalleşme. Kalıp sıcaklığı değişimi veya et kalınlığı farkları parça boyunca farklı kristallik oluşturur, ardından kalıp sonrası kristalleşme boyutsal kaymaya yol açar — PA'yı PC'den ayıran özellik.

Üçüncüsü, dengesiz soğutma. Hareketli ve sabit yarı arasındaki eşitsiz soğutma parçayı daha sıcak tarafa doğru eğer.

Altı çözüm, en ucuzdan başlayarak

1. Kalıp sıcaklığını 80-100 °C'ye çıkarın ve dengeleyin, iki yarı arasındaki farkı 5 °C içinde tutun.

2. Tutmayı optimize edin: tutmayı yolluk donmasına kadar uzatın ve çekmeyi telafi etmek için profilli tutma eğrisi kullanın.

3. Enjeksiyon hızını ayarlayın: daha yavaş yönlenmeyi azaltır, ancak kısa doluma ve elyaf görünümüne dikkat edin.

4. Yönlenme desenini olumlu yönde değiştirmek için yolluğu taşıyın veya yolluk ekleyin.

5. Tek tip et kalınlığı — en etkili yol ve ne yazık ki en geç uygulanabilen yol.

6. Kompaunt değişikliği: anizotropiyi azaltmak için camın bir kısmını cam küre veya talk gibi mineral dolgularla değiştirin.

Doğrulama

Eğrilmeyi öngörmek için üretimden önce kalıp akış analizi yapın ve oryantasyonu doğrulamak için kısa atışları kontrol edin. Basit kontroller: düzlemi granit plaka üzerinde sentil ile ölçün veya kalıp sonrası kristalleşme distorsiyonunu ortaya çıkarmak için üç gün sonra yeniden ölçün.